Vollautomatische laserbasierte Trimm- und Entgratungsanlage
Mechanische Entwicklung einer Anlage zur automatisierten Nachbearbeitung von Radialwellendichtringen – von der Zuführung bis zur rotierenden Werkstückaufnahme.
Projektstand: Gebaut und in Betrieb genommen. Industrieprojekt aus meiner Tätigkeit im Sondermaschinenbau.
Ausgangsaufgabe
Materialüberstände aus der Vulkanisation sollten automatisiert an Elastomerdichtungen bearbeitet werden. Diese Anlage ist für FKM-Radialwellendichtringe mit einem Innendurchmesser von etwa 70–90 mm beschrieben. Der dokumentierte Bearbeitungsfall umfasst Materialüberstände bis etwa 2 mm.
Mein Beitrag
Ich bearbeitete die mechanische Konzeption und Konstruktion in Autodesk Inventor, die Auswahl von Lagern, Antrieben und weiteren Komponenten sowie die Fertigungszeichnungen und Toleranzen. Die Arbeit reichte bis zur konstruktiven Begleitung von Montage und Inbetriebnahme.
Die Prozessfolge
Zuführen, Vereinzeln, Übergeben und rotierendes Positionieren der Dichtung werden mit dem Laserprozess und der Absaugung zusammengeführt. Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Werkstückaufnahme, Bewegung, Zugänglichkeit und mechanischen Schnittstellen.
Gebauter Maschinenaufbau
Die Anlage wurde gebaut und in Betrieb genommen. Im Portfolio ist für die beschriebene Ausführung eine Taktzeit von etwa 4–6 Sekunden je Teil angegeben. Diese Projektdaten beziehen sich auf den dokumentierten Anwendungsfall und sind keine allgemeine Leistungszusage für andere Teile.
Weitere Aufnahme dieser Anlage auf YouTube ↗