Projet industriel réalisé lors d’un précédent emploi

Banc d’essai de joints : chambre sous pression, entraînement et calculs mécaniques

J’ai conçu des bancs à chambre sous pression et arbre tournant pour tester des joints d’étanchéité radiaux d’arbre. Mon travail comprenait les calculs de la chambre et des boulons, la transmission par courroie, le choix des roulements et du moteur et la définition des tolérances.

État du projet : Banc construit et mis en service ; projet réalisé dans le cadre de mon activité en technologie d’étanchéité.

Banc d’essai de joints avec chambre sous pression, arbre et entraînement.
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Chambre sous pression réalisée avec arbre du banc d’essai
Image issue de la documentation existante : détail du dispositif assemblé. Source : portfolio, page 18.

Besoin initial

Les joints radiaux devaient être étudiés sous pression et en rotation. Il fallait une chambre pressurisée, des montages interchangeables pour les joints et les arbres, ainsi qu’un entraînement mécanique.

Ma contribution

J’ai conçu ces bancs du concept initial aux modèles 3D et aux plans de fabrication, puis accompagné le montage et la mise en service. Cela comprenait le dimensionnement de la chambre cylindrique, les calculs de paroi et de boulonnerie du couvercle, ainsi que la transmission par courroie.

De la pression aux dimensions des composants

La pression interne sollicite la paroi et le couvercle. J’ai calculé les contraintes pour étayer le choix du matériau, de l’épaisseur et des boulons. Le lien entre cas de charge et conception mécanique de la chambre reste ainsi vérifiable.

Transmission par courroie et encombrement

J’ai choisi la courroie, les diamètres des poulies et l’entraxe. Ces dimensions définissent la position de l’entraînement et de l’arbre d’essai et doivent respecter l’encombrement disponible.

Roulements, moteur et tolérances

J’ai sélectionné les roulements, le moteur et les autres composants, puis défini les tolérances. La courroie influe sur le rapport de transmission et sur les charges de l’arbre et des roulements. Les pièces du commerce et les pièces spécifiques devaient donc former un système cohérent. La définition des interfaces reliait le choix des composants aux plans et au montage.

Plans, montage et essais

Les composants calculés et modélisés ont été détaillés en plans de fabrication. J’ai accompagné le montage et la mise en service. Le dispositif a servi à étudier l’étanchéité, les fuites et l’usure dans les conditions d’essai retenues.

Résultat et contexte du projet

Le banc a été construit et mis en service. Le projet associe calculs sous pression et d’entraînement, choix des composants, conception, tolérancement et plans. Il montre le développement d’un moyen d’essai jusqu’à sa réalisation pratique.